㈠ 濕法脫硫

濕法脫硫系統技術，能高效地將有害廢氣成分（二氧化硫、氯化氫和氟化氫）從氣相到液相變化過程中吸收和去除，同時把氧化空氣噴入吸收器內的酸性循環漿液，通過氧化溶解二氧化硫來生產高質量商品級石膏。

該工藝技術由一套完備系統組成，包括簡單的化學工藝、工廠設計和實現脫硫的工藝，脫硫過程的反應產物是高品質商業級石膏。

主要特點：

1、脫除效率高達95%以上。

2、可靠性高，系統可利用率98%以上。

3、液氣比（L/G）低，降低脫硫系統的能耗。

4、石灰石/石灰作為吸收劑，能夠有效控制運行成本。

5、容許負荷變化而仍可保持較高的脫硫效率。

6、投資少、運行和維護成本低。

7、壓力損失小。

除霧器

除霧器安裝于脫硫塔的上段內部，利用高速氣流離心分離技術，去除吸收塔內經噴淋后上升的水霧和煙塵，從而實現除霧和除塵功能。

技術優勢：

1、煙氣排放的煙塵減少，脫硫塔加裝高效除霧器后達到10mg/Nm3甚至5mg/Nm3以下的排放要求。

2、可根本上解決煙囪帶水和下石膏雨問題。

3、處理后的回收水可循環使用，降低脫硫耗水量。

4、經濟、實用，具有很高的性價比。

5、多種規格，滿足不同用戶需求。

㈡ 干法脫硫

干法脫硫采用循環流化床干法煙氣脫硫技術，以Ca/S為1.2實現高達95%脫硫效率，結合爐內噴鈣脫硫技術，脫硫排放≤35mg/Nm3，粉塵濃度≤5mg/Nm3。該技術實現國家超低排放要求，系統長期穩定運行。

主要特點：

1、干法脫硫的產物狀態為干態，工藝流程相對簡單、投資費用低。

2、煙氣在脫硫過程中無明顯降濕，利于排放后擴散。

3、無廢液等二次污染。

4、設備不易被腐蝕，不易發生結垢以及堵塞現象。

爐內噴鈣技術原理 

吸收劑直接噴入爐膛，在爐膛和下游煙道中與煙氣SO2發生反應，生成穩定的脫硫產物。常用吸收劑是石灰石細粉，經高溫分解為活性氧化鈣，與煙氣中SO2反應生成無水硫酸鈣。